超声波探伤仪包括系统的初始化、驱动的载入、对探伤数据的传输和对用户操作事件的捕捉等等。探伤核心模块为探伤系统的关键模块，实现和探伤相关的数据计算、探伤结果分析和存储等功能。该模块将数模转换后的超声波回波数据存储到内存中，根据事先设定好的各种参数，如检测范围、声波速度、零点偏移等参数变量，在存在缺陷并设定好闸门状态的情况下，计算出缺陷的确切位置。人机交互模块主要是为用户提供友好的交互方式，包括功能键盘和人机交互界面。

图形绘制模块包括包括波形显示、闸门显示、报警显示、DAC/AVG 曲线显示、曲面修正显示、焊缝显示等，有实时绘图和非实时绘图两种绘图方式。

超声波探伤系统的主要功能

（1）显示分辨率为 480×640 点阵，波形显示区域为 440×400。

（2）可实时显示 C 门内波高、位置及声速或深度，准确的测量探头的零点偏移、声速和 K值。

（3）支持 A 扫描，B 扫描；支持 DAC 曲线，AVG 曲线，包括实测曲线、理论曲线和拟合曲线；支持自动增益。

（4）动态包络线（峰值记忆）功能，能又快又准的找到最高波。

（5）闸门内波形展宽功能，可将进波门内的波形展宽到满屏进行分析。

（6）自动曲面修正（内曲，外曲）功能，自动计算出弧长 L 和深度 H。

（7）焊缝剖面显示功能，自动显示缺陷在焊缝中的位置，并显示超声波在工件中传播的路径和给出缺陷离焊缝中心的位置和深度，并自动报警。

（8）数据存储功能，具有普通探伤、焊缝显示、曲面修正、缺陷测高、B 扫描、动态探伤波形六类数据的存储和恢复功能。最多可存储 1000 幅 A 扫描波形数据，20 幅 B 扫描图形，支持动态记录。输出方式支持 USB 接口，可将存储文件通过 USB 接口传给 U 盘，利用探伤系统配套的计算机打印程序完成数据和波形的后期处理。

（9）电池使用状态的实时检测并自动报警。

（10）双闸门自动报警（进波、失波）