在钢管的生产和使用过程中，横向伤与纵向伤是两类常见且对钢管性能有影响的缺陷。

钢管纵向伤定义

纵向伤，从定义上看，是指那些与钢管轴线方向平行的缺陷，其主要表现形式为沿钢管长度方向分布的线性缺陷。

纵向裂纹：这是纵向伤中较为常见且危害较大的一种。它的产生多是由于材料内部应力分布不均，或者在轧制工艺过程中出现了不当操作。在实际的钢管生产中，若原材料的质量存在问题，内部存在杂质或者微观结构不均匀，在后续的加工过程中，这些薄弱部位就容易在应力的作用下产生裂纹。连续的裂纹可能会直接贯穿钢管的部分长度，对钢管的整体强度和密封性产生严重影响；而断续的裂纹虽然看似不连贯，但在钢管承受压力、拉力等外力作用时，这些裂纹的端点会产生应力集中，随着时间的推移和外力的反复作用，裂纹有可能逐渐扩展并连接起来，最终也会威胁到钢管的性能和安全。

直道内折：其特征表现为钢管内表面直线形锯齿状折叠，常常以单条或多条的形式分布，且既可能是局部出现，也可能通长存在。直道内折的产生通常是由原料本身的问题所导致，比如原料在前期加工过程中就已经存在一些潜在的缺陷，在后续的拔制等工序中未能消除，反而被进一步放大和显现出来。直道内折会严重影响钢管的内部结构稳定性，在钢管用于流体输送等场合时，内折处可能会阻碍流体的顺畅流动，增加流动阻力，甚至可能导致局部压力异常升高，引发管道的破裂等事故。

纵向伤对钢管的影响是多方面的。它破坏了钢管表面的完整性，使得钢管在外观上就存在瑕疵，影响其商品价值。在后续的加工过程中，如焊接、热加工等，纵向伤可能会引发新的缺陷，降低加工的合格率。纵向伤还会削弱钢管的强度和韧性，降低其承载能力，使其在承受压力、拉力等外力作用时更容易发生破裂、变形等失效现象。

钢管横向伤定义

横向伤，与纵向伤不同，它是垂直于钢管轴线的缺陷，对钢管的性能同样有着致命的影响。

横向裂纹：多呈现出螺旋型、直线型或无规律间断分布的形态。在严重的情况下，横向裂纹甚至可以贯穿整个管壁。螺旋型的横向裂纹就像一条螺旋线围绕着钢管的圆周方向分布，这种裂纹的产生往往与钢管在加工过程中的不均匀变形有关。

横向伤对钢管的危害主要体现在对其结构强度的破坏上。由于横向伤垂直于钢管轴线，它直接切断了钢管周向的纤维，使得钢管在承受压力、弯曲力等外力时，无法有效地传递和分散应力，从而大大降低了钢管的承载能力。尤其是在高压、高温等恶劣工况下，横向伤更容易引发钢管的整体断裂，造成严重的后果。在石油化工行业中，输送易燃易爆介质的钢管如果存在横向伤，一旦发生破裂，可能会引发火灾、爆炸等重大事故，对人员生命和财产安全造成巨大威胁。