科学技术日新月异,社会的各个方面都得到了不同程度的发展和进步，而超声探伤技术的应用范围和技术发展也越来越迅速.在目前的各个行业中都有了一定的应用，比如，医疗器械方面、锅炉生产方面、汽车行业等等，尤其在设备以及零部件等的无损探伤方面都得到了一定的发展。而超声探伤技术在进行无损检测中不单单具有很多的优势，还具有高度的精确性，并大大的减少了无损检测所花费的时间。因此，为了进一步的研究和探讨超声探伤这门新技术应用在生产的设备以及零部件的无损探伤中的应用，我们将对超声探伤技术进行一定的研究。

超声无损探伤技术通常是被英文缩写成 NDT，该技术的发展是通过超声技术的无损检测而不断的延伸和扩展的。而在进行超声天探伤技术的过程中，我们往往需要利用探伤仪器以及超声探伤的探头和耦合剂等等。在进行超声探伤技术的应用过程中我们往往是利用该技术进行材料零件或者金属铸件的起泡检测以及缩孔的检查等等。此外，还可以用来检查焊接的裂痕以及夹渣的情况等。

此外在进行设备的检查过程中，我们还可以针对零件的厚度进行一定的测试，进而更加的了解当前所使用的零部件的参数情况。科学技术的不断进步，使得当前的超声探伤技术得到了不断的发展，并在进行着技术的革新，因此该技术逐渐的成为了检测材料以及测试零部件的结构的重要方式和方法，并促使了我国的超声检测探伤技术得到了迅速的发展。从健康方面来考虑，超声探伤技术的运用是通过超声波来实现的，这对于人体并不会造成危害，也不会危及使用者的健康，同时也避免了系统的运行状态受到影响。所以该技术的使用是当前进行材料的损伤等情况的一种重要的检测方法。由于超声技术不断发展，而逐渐被演变而来的超声探伤技术的应用性表现出巨大的优势，在检测试验中的探伤更加的准确，且具有一定的灵敏特性，利用超声波来进行检测的设备穿透性能更好，也使得设备的检测更加的方面可行，因此应用的范围也极为的广泛。