常规检测方法　

目前，机械、建筑和采油等工程领域一般简单的裂纹检测都采用常规检测方法。针对不同的机构采用的检测方法不同，例如，超声检测主要应用于对金属板材、管材和棒材，铸件、锻件和焊缝以及桥梁、房屋建筑等混凝土构建的检测；射线检测主要用于机械、兵器、造船、电子、航空航天、石油化工等领域中的铸件、焊缝等的检测；磁粉检测主要应用于金属铸件、锻件和焊缝的检测；磁粉检测主要应用于金属铸件、锻件和焊缝的检测；渗透检测主要应用于有色金属和黑色金属材料的铸件、锻件、焊接件、粉末冶金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品的检测；涡流检测主要应用于导电管材、棒材、线材的探伤和材料分选。

针对紧固件的裂纹检测，可以采用超声检测和涡流检测。例如，在紧固件小裂纹最佳涡流检测参数试验研究中，得到了小裂纹涡流检测参数与相位信号呈线性关系的最佳检测参数区段，这对提高棒料小裂纹检测精度和外置式紧固件涡流检测参数的选择具有重要的指导作用。但涡流检测干扰因素较多，需要特殊的信号处理技术。另外还有兰姆波（Lamb wave）传播能量谱结构裂纹检测方法，具有穿透能力强、灵敏度高、快捷方便的特点，但是有时会产生盲区，发生阻塞现象，不能发现近距离裂纹，对所发现的缺陷作定性、定量表征比较困难。针对紧固件大部分都采用磁粉检测和荧光探伤方法检测，相对检测效率较高，但是消耗人力、物力大，损害人的身体健康，同时由于受人为因素影响，经常会出现漏检现象。