大口径无缝钢管超声波检测的原因

在承压的大口径无缝钢管生产过程中,由于管坯中存在的非金属夹杂物或严重疏松在轧制中未能焊合, 或轧制工艺不当引起的片状金属分离称之为分层缺陷。大面积分层缺陷存在将会影响大口径无缝钢管制品的承载能力。 由于手工检测分层缺陷效率满足不了大口径无缝钢管批量生产的要求, 所以需要用到自动化超声波检测设备,提高生产效益。

无缝钢管超声波探伤设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976

小口径无缝钢管超声波自动检测设备

大口径无缝钢管超声波自动化检测系统 

探头及仪器 采用了8 通道的数字探伤仪器和5MHz Φ8mm×8mm的探头组进行检测, 其探头组有效检测宽度为100mm。

探伤机械选择钢管原地旋转, 探头沿钢管轴线平行移动。探头相对钢管作螺旋轨迹扫查, 扫查螺距不应大于100mm。为了保证声束始终可以扫过人工反射体, 且人工反射体对于声束轴线不成轴对称时, 也能得到最大显示信号。声场直径应不大于人工反射体长度的一半。各探头之间的间距也不应大于人工反射体长度的一半, 当缺陷的长度小于声场直径时, 检测结果的重复性会变得很差。故把探头间距定为1215mm。 缺陷显示的记录方式是把回波图形分为伤波信号不大于底波信号、伤波信号大于底波信号、有伤波信号而无底波信号等若干种, 在C2扫描记录上以不同的颜色来表示这些 情况。在质量评定时, 可首先根据记录颜色筛选出较大的缺陷, 在记录图上测量缺陷显示的尺寸。