油气输送管材材料分类

油气输送管材材料主要分三大类:碳钢、铸铁和合金钢。根据碳在铁中的存在形式,碳钢组织可分为铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体、马氏体。总的来说,沿所述顺序,这些碳钢组织的强度逐渐增大,塑性和韧性逐渐降低。铸铁主要分三类:白口铸铁、灰口铸铁、麻口铸铁。最常用的是灰口铸铁。按照石墨组织形式的不同,灰口铸铁又分为灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和高硅铸铁四类。沿所述顺序这些铸铁的强度依次减小。合金钢是相对碳钢而言的,在碳钢中加入不同种类、不同含量的合金元素可形成具有不同特性的合金钢。一般而言,油气输送管道材料是上述材料中的一种。大部分石油工业领域常用的管道的管材标准和试验方法均可由ASTM相关标准或API5L查得。

油气输送管材自动超声波检测设备

超声波检测设备是焊管机组必备的多通道自动超声波探伤机，配有12个通道的水浸直探头。可一次探测100%焊缝截面，并可出具灵敏度效验报告、探伤结果、缺陷波形的相关数据记录及具有存储、打印等功能。对钢管沟状裂纹、夹杂、偏析、分层等缺陷都能有效地查出，特别是对焊接裂纹等危害性缺陷比较敏感。

油气输送管材检测仪器

仪器硬件结构采用模块化设计，主要包括发射接收电路、前置放大、信号采集处理卡、计算机主板、电源等模块，配备编码器测长及自动报警喷标系统，具有探头与钢管表面耦合状况检测功能。仪器是基于工业级PC机的多通道全数字式超声波探伤设备，有数字波形显示和记录仪器监测在线检测过程，报告自动打印及存储功能。

油气输送管材探伤检测焊缝跟踪方式

为了使探伤机架中心相对于钢管焊缝中心始终保持同心位置，防止输送系统引起的钢管焊缝偏转，设置了手动焊缝跟踪系统。焊缝跟踪系统由激光点、监控摄像机、显示器、探杆驱动机构组成。激光点对准焊缝中心，用CDD摄像机监控激光点，通过摄像机检测画面，由操作人员手动跟踪焊缝，保证探伤机架在焊缝中心。