无缝钢管需要探伤的原因

企业为了确保无缝钢管的出厂质量，自80年代开始国内一些无缝钢管生产企业就开始使用探伤技术对成品钢管进行出厂检验，经过几十年的发展，无缝钢管的产品质量逐步提高，不管是生产企业还是购买用户都对无缝钢管提出了更高的要求，而自动探伤设备的检测能力与检测速度也不断提高。

无缝钢管自动探伤设备种类

目前国内市场使用最多的无缝钢管自动探伤设备按种类分有自动涡流探伤设备、自动超声波探伤设备、自动漏磁探伤设备、半自动荧光磁粉探伤设备。其中，自动超声波探伤设备拥有纵向探伤、横向探伤、测厚、分层检测等多种功能。

飞泰无缝钢管超声波自动探伤设备展示

无缝钢管自动探伤设备-超声波探伤

飞泰生产一款可用于直径Φ114-Φ340mm的无缝钢管自动探伤设备，采用超声波探伤技术对碳钢、合金钢、不锈钢等无缝钢管及棒材进行缺陷检测。

本款自动探伤设备为离线探伤模式。探伤形式为横进横出，钢管吊至上料台架，检测结束后翻至下料台架。探伤采用水膜法横梁式结构。该套探伤设备包括：上料机构、超声探头及跟踪系统、探伤横臂梁及行走系统、钢管旋转辊轮系统、下料拨料装置、供水系统、气路系统、钢管检测监控系统、32通道超声仪器、电控系统、喷标系统等。本设备设计依据根据需方的要求设计，总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。机械部分由旋转轮带动钢管进行旋转，探头跟踪及检测系统通过直线滑轨在横梁上行走完成对整个钢管的检测。电气、气动、控制等系统都按照国家标准设备，满足甲方需求。

无缝钢管自动探伤设备-32通道超声探伤仪器

□仪器的工作频率： 1－10MHz

□增益范围110dB，最小步进0.1dB

□重复频率100Hz～5KHz

□探伤灵敏度余量：≥56dB

□垂直线性误差：≤3％

□水平线性误差：≤0.5％

□动态范围：≥30dB

□分辨率：≥34dB

□电噪声电平：≤10％

□检测通道数：32CH

□超声波自动探伤仪器在标准要求的探伤灵敏度情况下（按Ф6.0mm平底孔标定，采用5MHz8×30×2国产常规探头探伤壁厚20mm的钢管焊缝），各探伤通道灵敏度余量须大于50dB。

□仪器每个通道工作方式可相互转换，工作方式为自发自收和一发一收。

□仪器各探伤通道须完全独立调整，不允许互相影响、干扰，调整主要包括增益、衰减、闸门参数、抑制、报警电平等

超声波自动探伤设备扫描图

飞泰无缝钢管自动探伤设备检测方式及通道数 

本款设备采用超声波纵伤检测、横伤检测采用水膜耦合法。 

超声波探伤为一套检测主机，实现纵伤、横伤、测厚检测。

超声纵伤检测共占用12个检测通道，分两组实现两个方向检测，两组各6个通道。探头声束入射点为钢管顶部，当更换钢管的规格时，角度不变，不用调整组合探头的角度。

横伤检测共占用16个检测通道，分两组实现两个方向检测，两组各8通道。探头声束入射点为钢管顶部，当更换钢管的规格时，角度不变，不用调整组合探头的角度。

测厚检测共占用4通道，采用水浸式线聚焦探头通过水腔垂直入射至钢管内。

飞泰无缝钢管自动探伤设备购买须知

自动探伤设备为交钥匙工程，我们负责除能源以外的所有设备的设计、制造、材料采购、标准设备供应、出厂调试、运输、现场安装、调试、设备的售后服务。买方负责土建施工，建造操作室并提供一路动力供电电源、一路照明供电电源及一路接地端一路水源、气源；我们负责设备之间及其与操作室之间相关连接线路。我们负责该设备机上气动配管、中间配管、分配器、阀台、连接头或法兰等，买方负责提供压缩气气源。没有在技术附件中明确的内容，又是该设备所必须的，将视为乙方供货范围，因此乙方对设备的完整性、技术的先进性和实用性负责，直到质保期结束（一年---人为因素除外）。