钢管企业有必要进行探伤检测吗？

答案是肯定的，发展中的中国越来越重视产品质量和产品性能，钢管生产厂在寻求最有效生产工艺时，也必须选择适合自己的无损探伤方法。而一套功能性齐全的超声波探伤设备在能有效解决众多问题的同时还能满足不同客户的特殊要求。 

钢管可以进行超声波探伤原理

超声波是一种机械波，从探头中可以发出超声波，超声波在金属材料中传播遇到空气会发生反射与折射，如果钢管中没有缺陷的话，钢管另一端会发生反射，被探头捕捉后，根据声波在钢管中的声速与实际检测时发射波与接收回波之间所耗的时间来判断出材料的厚度。如果有缺陷会根据回波走的行程长短，依次在设备上体现出来。

飞泰在线超声波探伤设备

根据钢管生产厂家的生产需要，飞泰生产一套钢管超声波自动探伤设备，用于碳钢、合金钢、不锈钢等钢管的缺陷检测。采用超声20通道，16通道探伤4通道测厚，可检测钢管内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤、管壁分层测厚等。整个检测过程采用PLC控制，通过触摸屏人机界面，可实现手动、自动等控制方式探伤。

钢管在线超声波探伤设备

钢管超声波探伤设备的主要结构

1、钢管旋转辊道

2、横梁式检测操作平台

3、探头系统升降装置

4、探头跟踪装置

5、上料台架及拨料装置

6、电控系统

7、20通道超声探伤仪器

8、打标装置

9、气路系统

10、液压系统

11、水循环系统

12、样管调试机构

超声波探伤设备主要参数

探伤钢管直径：Ø60-273

探伤精度：执行GB/T5777-2019标准；

信噪比：≥8db；

稳定性：≤2dB；

漏检率： 0；

误报率： ≤1%；

自动上、下料台架及拨料装置

由槽钢、挡料器、拨料翻板、传动轴等组成，主要用于放置已探伤钢管。直径Ф273钢管最少能放置8支，宽度大约3.5米。料架台采用厚重方管设计，稳固可靠。

探头跟踪装置

由4套探头跟踪装置。由4套探头跟踪装置、4个气缸、4个电磁阀、4套滚动直线导轨、4套滚动直线轴承、弹簧等组成。

探头起落机构平常由气缸顶起，当传感器感应到钢管时，气缸动作，在弹簧及自重的作用下沿直线导轨落下，当接触钢管后，探头架沿直线轴承由弹簧缓冲上下自由活动缓冲，防止探头撞击钢管，探头架由聚氨脂轴承在探头两侧保护探头，防止探头磨损，探头框采用精心设计，根据不同规格的钢管采用不同外壳，耦合效果良好，探头采用复合晶片，灵敏度高，噪声信号小，探伤效果良好。

电控系统

主要有：变频器柜、仪器电源柜、操作台、配线箱等组成。电气控制系统分别安装在不同的电气柜中,用于控制探伤设备的钢管传送，实现钢管自动上下料、缺陷信号报警、探头机构行走装置自动运行、打标等动作，使设备完成自动探伤。