汽车生活中不可缺少的交通工具，在生活越来越舒适的今天，汽车需求增长量是惊人的，汽车质量的提升同样是越来越受关注的。汽车的好坏离不开汽车零部件，在汽车零部件加工中，管类零件又占有很大的比重，且其加工工艺及要求高，想要做成质量好的气瓶零件、管件就需要进行探伤检测。

汽车零件探伤可以用荧光探伤、磁力探伤、超声波探伤等方法进行的零件检验。磁力探伤是使磁力线通过被检验的零件，如果零件表面有裂纹，在裂纹部位的磁力线形成磁极。当在零件表面上撒以磁性铁粉时，铁粉被磁化吸附在裂纹处，从而现出裂纹位置。荧光探伤是利用在紫外线的作用下能发光的物质作为悬浮液体，将它涂在被检验零件上，当用水银灯照射零件时，在裂纹内的发光物质将更为明亮，从而容易发现裂纹。这些小零件可以使用荧光探伤和磁力探伤，对于汽车管件就需要使用超声探伤。

汽车管件超声波探伤设备

在汽车管件加工的过程中，由于机器工艺以及人为因素的限定，会导致生产出来的汽车管件中会存在大小不同的裂纹，这些裂纹大多是隐藏在汽车管件内部，这就是我们平常所说的暗裂，随着时间的增长，这些裂痕才会显现出来，严重影响着后期的使用。

飞泰生产一款用于高精度汽车管件超声波探伤设备，包括底座，底座下端中部连接有固定座，固定座下端安装有驱动电机，驱动电机前端中部连接有驱动带轮，底座上端左侧连接有左固定柱，左固定柱上端设有进料辊，进料辊后端中部连接有进料带轮，底座上端右侧连接有右固定柱，右固定柱上端设有出料辊，出料辊后端中部连接有出料带轮，进料辊和出料辊之间缠绕有输送带，底座上端两侧连接有支撑架，支撑架上端连接有顶板，顶板下端中部安装有超声波发射端，底座上端中部安装有超声波接收端。

这款高精度汽车管件超声波探伤设备，结构合理，设计新颖，我们通过设有的超声波发射端与超声波接收端之间的相互配合，实现着对汽车管件裂纹的高效检测，同时可以达到检测效果好，避免漏检现象的产生，实用性强的效果。