高层钢结构焊缝超声波探伤

作为空间刚度的一种体系，高层建筑的钢结构是将钢结构的构件根据一定框架的形式进行焊接而成的，其具有可塑性强、坚实、耐用、可拆卸、回收利用等优点，所以在工业和民用的建筑领域中被广泛认可和应用。

在高层建筑中应用钢结构的时候，需要注意其焊缝中的各种问题，以免发生质量不过关的情况，从而对建筑造成不利影响。根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）有关要求，结合高层钢结构焊缝的特点做了一些超声波检测技术研究，对监督施工人员科 学施工，保障建筑质量有着非常重要的意义。 

高层钢结构焊缝的类型及其缺陷

所谓焊缝，是将没有连在一起的钢结构通过加工连接到一起的时候产生的，以便使钢结构更具有优势，同时也能增强其造型美观、跨度大的特点，并实现其他材料不能实现的一些建筑任务。由于焊缝是人为焊接形成的，因此会存在一些质量上的缺陷，最终对钢结构工程的总体质量还有安全情况产生一定影响。在实际的焊接中存在着焊缝缺陷的问题，分别为内部缺陷和表面缺陷。表面缺陷是容易被发现的，包括烧穿、气孔等，能被人直观地感知到，但是内部缺陷，例如未焊透、裂纹、未熔合等都不容易被发觉，因此需要超声波检测技术来检测。 

焊缝的类型和坡口型式

目前来说，高层钢结构相对应的焊缝类型就有T型焊缝以及对接焊缝。对接焊缝一般是在母材的边缘对齐基础上，沿着边缘来进行焊接，所以在外观上会有一条明显的焊缝。T型焊缝则是在母材呈T型放置之后再进行焊接，所以焊缝会呈现T型。另外，在处理坡口时，接头处坡口为了使焊缝看起来更加均匀美观，主要对应T型、薄板、厚板、中厚板对接等有K型、I型、X型、V型等坡口的类型，以满足不同需求。

常见的内部缺陷

因为工艺还有环境因素的影响，焊缝的内部缺陷主要是有未焊透、裂纹、未熔合、夹渣和气孔等，而在这些缺陷的性质上，点状夹渣和单个气孔都属于一般的缺陷，对焊缝整体的强度没有那么大影响，而不规则状的夹渣、未熔合、未焊透还有裂纹等都属于比较严重的缺陷，会对焊缝整体的强度造成不良影响，降低其性能。 

超声波焊缝探伤检测技术

超声波探伤检测技术就是依靠超声波在经过不同介质时会产生反射这一特点进行的。因为焊缝存在的缺陷会影响构件中超声波的传播，在构件的表面附着耦合剂，就能使超声波在构件的内部顺利进行工作。而超声波一旦进入工作，那么通过显示屏就能观察波形以及损伤的位置情况，从而判断出焊缝问题，方便工作人员的处理。