不锈钢复合钢管的优点

不锈钢复合钢管是一种新型的建筑材料，它是由薄不锈钢带紧密包覆低碳芯管焊接而成的一种管材。不锈钢复合钢管不但可以通过增大芯管的壁厚以提高承载能力，而且较纯不锈钢而言，成本大大降低，较低碳钢管而言，又因其外表美观高雅而具有较强的装饰性。它的用途广泛，可用于各种栏杆、车船和楼梯扶手、候车亭、广告牌、家具、体育器械等。不锈钢复合钢管可谓是一种集硬度、耐腐蚀性、美观、节约为一体的新型建筑材料。

不锈钢复合钢管的焊接过程中出现未焊透的现象

这种现象主要是因为电弧引燃后，焊丝送至焊缝的速度或者移动的速度过快；个别管口的内圆直径超差、椭圆程度明显、壁厚不均匀导致错边，这样会产生严重的未焊透；焊接电流过小、焊丝倾斜角度不合适，喷嘴到工件表面的距离过大等，均会直接使熔深减少，造成钝边熔不透。

不锈钢复合钢管在焊后腐蚀问题

不锈钢复合钢管在焊后由于介质及应力的作用易产生腐蚀。不锈钢复合钢管的覆层是直接与腐蚀介质接触的，尤其是在厦门这样的海洋性气候，虽然天桥栏杆不会直接与腐蚀介质接触，但空气中的盐份很容易对其进行腐蚀。加之，由于应力的作用更易使焊缝处产生晶间腐蚀。如果在不锈钢复合钢管进行焊接时，不能充分了解和掌握它的焊接性能、焊接特点及焊接过程中易出现哪些问题，即使一个接头完成了，也不能保证在今后的使用中不出现问题。因此，在复合钢管焊接时，控制跑边现象、未焊透、覆层产生裂纹及防止焊后产生晶间腐蚀，是解决不锈钢复合钢管焊接缺陷的首要问题。

不锈钢复合钢管焊接方法

不锈钢复合钢管焊接方法的选择应根据施工现场的条件，应尽量选用先进的工艺。目前，不锈钢复合钢管的焊接一般采用带高频起弧的手工钨极氩弧焊机进行焊接。首先，氩气是惰性气体，作为保护气体可在电弧周围形成一圈稳定的气流层，对焊接熔池及其内部金属元素有强烈的保护作用，以减少金属元素的烧损。其次，钨是一种很难熔的材料，用作电极易于控制弧长。氩弧焊能量集中且明弧可见度高，易于控制熔池形状，便于操作。再者，高频起弧不用钨基触及工件，易于保护钨极的形状，且起熄弧方便，便于操作。同时这种焊接方法既适合于不锈钢焊接，又适用于低碳钢焊接。正是由于上述优点 ,因此采用手工钨极氩弧焊为不锈钢复合钢管的焊接提供了有效的保证。

在不锈钢复合钢管的焊接过程中运弧、填丝稍有大意就可能导致跑边、未焊透、出现焊后微裂纹及晶间腐蚀等现象。要想避免这些现象的发生就得严格控制熔池温度、焊接速度、电弧电压等工艺参数和电弧与钨极的形状。